滤油机真空泵常见故障类型

　　滤油机真空泵的常见故障类型主要包括以下几种：
　　一、启动困难
　　可能原因：异物掉入泵内，如进气口铜滤网破碎掉入；电源缺相或电机故障。
　　解决方法：检查进气口滤网是否完整，清理异物；检修电源和电机，确保电源正常、电机无故障。
　　二、流量不足
　　可能原因：底阀太小；吸入管浸泡深度不够，有空气吸入泵内；吸入管路太细或杂物堵塞；叶轮、密封环严重磨损或腐蚀；半开式叶轮与泵盖间隙太大；转速降低太多。
　　解决方法：更换合适的泵用底阀；增加吸入管的浸入深度；更换合适管路，清除杂物；更换新叶轮或密封环；减小半开式叶轮与泵盖的间隙；检查电流，恢复转速。
　　三、排气口喷油
　　可能原因：泵内油量过多；被净化油含水过重，汽化成份及泡沫太多；真空罐内存油太多。
　　解决方法：放油至油标中 心线略下；开渗气阀，提高油温，降低真空度；停机后启动排油泵抽油，油位下降后再开真空泵。
　　四、真空度不足
　　可能原因：真空泵故障，如泵体磨损、密封不严；油位过低，无法形成足够的密封环境；真空管道存在漏气点或油垢堵塞；被过滤的油中含水量过多；使用地点海拔高度不同影响真空度；真空泵内真空油低于油位线；真空油使用时间长里面有很多水；各连接处密封漏气；真空泵易损件磨损。
　　解决方法：检查并维修或更换故障的真空泵部件，确保其密封性和工作效率；调整油位至规定范围，必要时补充清洁的润滑油；仔细检查真空管道，修复漏气点，清理堵塞物；多次过滤以降低油中含水量；提高油的温度使水达到蒸发；增加真空泵；更换新油；检查维修各连接处；更换易损件。
　　五、噪音超标
　　可能原因：真空泵内部零件松动或磨损；电机轴承损坏，运转不平稳；设备安装基础不牢固，产生共振。
　　解决方法：检查并紧固真空泵内部零件，更换磨损部件；检查电机轴承状态，必要时更换新轴承；加强设备安装基础，减少振动和噪音传播。
　　六、油温过高
　　可能原因：冷却系统失效，如风扇停转、散热器积尘；加热器控制不当，长时间处于高温状态；环境温度过高，缺乏有效散热。
　　解决方法：清理散热器积尘，检查并修复风扇等冷却部件；调整加热器工作模式，避免非必要的高温运行；改善工作环境，增加通风设施，降低环境温度。
　　七、其他故障
　　排气口冒烟：可能是由于真空泵内部零件磨损或密封不严导致。
　　漏油：可能是由于密封件老化或损坏导致。
　　针对以上故障类型，建议定期对真空泵进行维护和保养，及时更换磨损的零件和密封件，确保真空泵的正常运行。同时，加强操作人员的培训和管理，提高故障应对能力，确保滤油机的长期稳定运行。