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使用润滑油滤油机时,确实需要注意多个方面以确保其安全、高 效地运行。以下是根据相关资料整理的详细注意事项:
一、安全操作
阅读手册:在操作前,应仔细阅读并理解滤油机的操作手册,遵循其中的指导和建议。
检查设备:在启动设备前,检查滤油机是否有损坏或磨损的部件,确保所有连接牢固,管道和接头无泄漏。
电源与接地:确认电源和电压符合要求,接地安全可靠。在连接电源时,应确保配电柜以及油泵、真空泵、加热器接线处连接牢固,绝缘可靠。
紧急停机:若遇紧急情况,可按下紧急停机按钮,此时整机停止供电。如要重新开机,须顺时针旋转紧急停机按钮复位。
二、维护保养
定期检查:在运行过程中,定期检查滤油机的运行情况,包括温度、压力、真空度等,确保工作参数在正常范围内。
更换滤芯:定期清理或更换滤芯,以维持理想的过滤效果。滤芯的更换周期应根据设备的运行时间、油液质量、工作环境等因素综合考虑。
清洁真空泵:定期检查并清洁真空泵的油液,防止其性能下降。若发现真空泵油中水分较多或太脏时,要及时更换。
清洗初滤器:初滤器的滤网应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞而造成进油不足或压力过高。
电气元件:检查所有电气元件和测量仪器是否处于良好的工作状态,如发现有损坏或故障,应及时维修或更换。
三、操作过程
启动设备:
在启动真空泵或其他驱动装置前,应确保进油口和出油口的阀门已打开,确保油路畅通。
启动真空泵后,建立必要的工作压力,并观察压力表和真空表,确保工作参数正常。
调整加热器:
根据需要调整加热器的温度设置,以去除润滑油中的水分和酸性物质等。
加热时,应确保温控仪处于工作状态,当油温达到设定温度时,温控仪会自动关闭加热器。
停机操作:
停机前,应先断开加热电源,再停止进出油泵的运行,以防止油路中的局部油品受热分解产生烃类气体。
停机后,应关闭进出口阀门,切断电源,并将进出油管收好。
四、其他注意事项
油质监控:定期检测滤油机处理后的油质,如果油质在一段时间内没有明显改善,甚至变差(如颜色加深、透明度降低、杂质增多等),可能是滤芯过滤效果下降,需要清洗滤芯或考虑更换。
记录信息:记录每次操作的时间、油量、过滤前后油品的质量变化等信息,以便于跟踪设备的运行状况和维护历史。
环境温度:在室外低温环境下工作后,应清洗真空泵到冷凝器和冷却水箱中的水,防止设备被低温冰冻损坏。
综上所述,使用润滑油滤油机时需要注意安全操作、维护保养、正确操作过程以及其他相关事项。这些措施可以确保滤油机的安全、高 效运行,并延长设备及润滑系统的整体使用寿命。