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双级真空滤油机采用先进的脱气元件，可大大提高脱水脱气能力，并采用先进的光电控制消泡设备。油位控制采用机械、电气控制和超压报警装置，可完成自动操作。进油口和出油口具有通讯功能。在操作过程中，进油和出油回路可通过阀门控制自由连通，无需拆卸油管。选用低功率高密度电热元件，并设置过热保护系统。两级真空机油滤清器在任何情况下都不会导致机油质量恶化。整个系统不需要冷却，使用方便。冬季使用安保，无需拆卸更换滤芯
双级真空滤油器由加热、过滤、真空、冷凝、吸附、再生组成。其内部由加热系统、过滤系统、真空雾化系统、供油系统和电气控制系统控制。由于厂家要求不同，真空滤油机也可配备除酸、脱色、吸附设备
双级真空滤油机功能特点：
1。一机多用，功能齐全。也就是说，它可以通过脱水、脱气、三组（粗、中、细）过滤器和吸附再生的诱导过程进行处理。还可单独提供真空脱水、脱气、过滤、除杂、再生吸附等功能。安全可靠。重力、气温、液位有明显的数据指示和机械自动操作
3。经济，运行成本低。它是同类油处理产品中功能齐全的先进设备
4。规划结构合理。便于移动或在线使用
连接真空滤油器进、出油管的油路，连接安全稳定的地线，检查各油路连接是否安全，各油路阀门是否开启，准备好后执行操作程序。首先启动冷却水泵，检查水循环是否正常，然后点动真空泵，使真空泵内的油正常工作，然后使真空泵连续工作。当真空面达到极限时，打开进油阀，直到从真空缸的下窗口看到油面，启动排油泵开关，启动排油和过滤杂质，油路循环正常。打开加热器开关，打开挥发油中的水。假设当油中有更多的水时，真空缸中的油端将增加。此时，有必要将排气控制装置使用的真空度翻转过来。在水减少，油漂移减少后，关闭排气阀，使真空达到极限。
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